淺談潤版液的用量控制
一、潤版液的消耗
膠印潤版液消耗主要為以下幾個方面：
1、油墨的乳化消耗水量。
2、紙面吸收消耗水量。
3、在印刷過程中，由水斗、水輥、印版等表面向空間蒸發(fā)消耗水量。
4、擠壓拋出水量。
二、決定膠印用水量的條件
印刷時，應(yīng)該用多少潤版液，才可能達(dá)到最佳的印刷效果，這是一個動態(tài)平衡過程。所以印刷人員只能按當(dāng)時的印刷環(huán)境，去決定正確的用量。一般從如下幾個方面考慮：
1、版面圖文部分的面積及分布情況，印版版面上圖文部分面積大，用水量大。
2、印刷墨層越厚，用水量越大，墨層薄，用水量小。
3、紙張纖維結(jié)構(gòu)疏松，表面粗糙，紙張的吸水性能強(qiáng)，用水量就大。銅版紙、卡紙等結(jié)構(gòu)密實(shí)，表面光滑，吸水性小，用水量就小。
4、油墨抗水性能好，粘度大，乳化值小，用水量就少。油墨抗水性能差，粘度小，乳化值大，用水量就大。
5、膠印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度越高，消耗的水量就越多。
6、環(huán)境溫度高、濕度低，空氣流通大的，消耗的水量大。
6、印版的質(zhì)量越好，砂目處理越好，上水量越小。
7、膠印的印刷壓力大，潤版液消耗率就高。
8、橡皮布硬度越高，潤版液消耗越大。
另外，潤版液用量過大或過小都會對印刷產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。
三、潤版液用量過多時
1、水墨平衡被破壞，油墨加速乳化，不能正常進(jìn)行圖文傳遞，發(fā)生“脫墨”“花版”等故障；
2、印版版面水量過多，圖文部分著墨不正常，圖像印跡失去光澤，印品顏色差；
3、影響紙張的印刷性能，一方面改變了紙張表面的吸墨性能，使紙張表面的涂料和黏合劑受到影響，發(fā)生掉毛，掉粉現(xiàn)象；另一方面紙張含水量過多會造成紙張膨脹變形，影響套印質(zhì)量。
四、潤版液用量過少時
1、印版空白部分因得不到適量的潤版液的補(bǔ)充，使部分親水層受到影響，嚴(yán)重時會受到侵蝕，使印版空白部分出現(xiàn)油墨的臟污。
2、紙張會發(fā)生拉毛，印品表面會出現(xiàn)臟污，印刷效果不良，階調(diào)層次模糊等現(xiàn)象。
3、印刷時應(yīng)根據(jù)不同的印刷品，使用不同的用水量
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