潤版液的濃度控制
很多印刷廠在使用潤版液時,只注意潤版 液的酸堿度要控制在要求的范圍內(nèi)(pH值為 5.0~5.4),而忽略了潤版液的濃度。 其實潤版液的濃度有很大的變化時,它的酸堿 度變化卻不明顯,因此,只控制pH值是不科 學的。
因為濃度的變化將使其成分發(fā)生變化, 從而影響水墨平衡;潤版液濃度的變化,還會 引起表面活性劑濃度的改變,從而引起表面張 力的變化,最后影響潤版效果,導致印品質量 下降。因此潤版液的濃度是印品質量好壞的關 鍵影響因素,我們必須在保持穩(wěn)定的酸堿度的 同時,控制好潤版液的濃度。
潤版效果可用測定潤版液電導率的方式來衡 量,在某個酸堿度范圍內(nèi),其電導率 是有很大變化的,通過實驗測定,潤版液的濃 度變化與它的電導率變化存在一種線性關系, 即濃度越大,電導率也越大,因此應在變化范 圍內(nèi)找一個確定的值作為它的最佳潤濕效果值 。
而影響電導率的其他因素也很多,實驗表明 ,對于同一種潤版液,用不同地方的水配制, 即使配出相同濃度的潤版液,它們的電導率也 不相同,因為這與水的軟硬程度(水中含Ca 2+、Mg2+的多少)有關。若用同一種水 與不同品牌的潤版藥水混合配制成相同濃度的 潤版液,其電導率也不相同,電導率大了,說 明溶液中的離子多,有些離子對印刷是有影響 的,如Ca2+、Mg2+在潤版液中的濃度 過高就會導致油墨乳化,阻礙印跡干燥,況且 在高速印刷過程中,由于溫度因素會使?jié)櫚嬉?中的Mg(HCO3)2、Ca(HCO3) 2分解,生成不溶于水的CaCO3、MgC O3,附著在水輥上,易阻止上水,出現(xiàn)臟版 故障,因此,有必要先使水軟化,再進行配制 。
由于以上因素,我們在配制潤版藥水之前, 應根據(jù)所使用水的水質,保證它的pH值在5 .0~5.4之間,然后通過實驗的方法,測 出不同濃度下的電導率,繪出電導率的范圍, 然后在這個范圍內(nèi),通過印刷品的質量找出某 個電導率值,作為以后使用這種潤版藥水配制 潤版液的標準值。不同水質,不同的潤版藥水 ,達到最佳潤濕效果的電導率值都不一樣,不 能一概而論,在試用之前,可按照上述的方法 測試,也許會達到最佳潤濕效果,不妨試一試
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